科眾陶瓷是一家專業(yè)生產(chǎn)碳化硅陶瓷的陶瓷廠家，是集燒結(jié)、成型、加工、檢測碳化硅陶瓷為一體的陶瓷廠家。生產(chǎn)的碳化硅陶瓷制品性能優(yōu)異，可對(duì)碳化硅陶瓷精密加工。下面由科眾陶瓷帶大家了解下碳化硅陶瓷運(yùn)用在哪些方面。

碳化硅陶瓷環(huán)

1、碳化硅陶瓷的耐化學(xué)腐蝕性好、強(qiáng)度高、硬度高，耐磨性能好、摩擦系數(shù)小，具有密度高、生產(chǎn)批量大、可生產(chǎn)復(fù)雜形狀制品的特點(diǎn)且耐高溫，因而是制造密封環(huán)的理想材料。它與石墨材料組合配對(duì)時(shí)，其摩擦系數(shù)比氧化鋁瓷和硬質(zhì)合金小，因而可用于高PV值，特別是輸送強(qiáng)酸、強(qiáng)堿的工況中使用。例如陶瓷閥、陶瓷軸套、碳化硅陶瓷環(huán)、碳化硅柱塞密封套等。

2、研磨介質(zhì)（磨介）碳化硅陶瓷由于其高硬度的特點(diǎn)而廣泛用于耐磨機(jī)械零件中，特別是球磨機(jī)中的研磨介質(zhì)（磨介）。球磨機(jī)中所用的磨介對(duì)研磨效率有著重要的影響，其基本要求是硬度高、韌性好，以保證研磨效率高、摻雜少的要求。

3、在軍事行業(yè)里的軍工陶瓷中也都有使用到碳化硅陶瓷，高防彈板碳化硅陶瓷由于硬度高、比重小、彈道性能較好、價(jià)格較低，而廣泛用于防彈裝甲中，如車輛、艦船的防護(hù)以及民用保險(xiǎn)柜、運(yùn)鈔車的防護(hù)中。碳化硅陶瓷的彈道性能優(yōu)于氧化鋁陶瓷，約為碳化硼陶瓷的70-80%，但由于價(jià)格較低，特別適合用于用量大，且防護(hù)裝甲不能過厚、過重的場合

碳化硅陶瓷柱塞密封套

4、用作噴嘴的陶瓷材料有多種，常用的是氧化鋁陶瓷、碳化硅和碳化硼陶瓷等。碳化硅陶瓷的使用壽命是氧化鋁陶瓷的3-5倍，與硬質(zhì)合金相當(dāng)，多用于硬質(zhì)合金的替代品，特別是在手持噴槍的工況中使用。

5、較高研磨盤研磨盤是半導(dǎo)體行業(yè)中超大規(guī)模集成電路用硅片生產(chǎn)的重要工藝裝備。通常使用的鑄鐵或碳鋼研磨盤其使用壽命低，熱膨脹系數(shù)大。在加工硅片過程中，特別是高速研磨或拋光時(shí)，由于研磨盤的磨損和熱變形，使硅片的平而度和平行度難以保證。采用碳化硅精密陶瓷的研磨盤由于硬度高研磨盤的磨損小，且熱膨脹系數(shù)與硅片基本相同因而可以高速研磨、拋光。特別是近幾年來的硅片尺寸越來越大，對(duì)硅片研磨的質(zhì)量和效率提出了更高的要求。碳化硅陶瓷研磨盤的使用將使硅片研磨的質(zhì)量和效率有很大的提高。同時(shí)碳化硅陶瓷研磨盤還可用于研磨、拋光其它材料的片狀或塊狀物體的平面。

6、磁力泵泵件隨著工業(yè)化的發(fā)展，特別是ISO14000國際標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，對(duì)不利于環(huán)境保護(hù)液體的輸運(yùn)提出了更高的要求。磁力泵由于采用靜密封代替機(jī)械密封、填料密封等動(dòng)密封，因而泄漏更小、可靠性更高、使用壽命更長。對(duì)于磁力泵一般要求免維護(hù)的時(shí)間為八年，即要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)八年不得拆卸，因而對(duì)磁力泵件的選材提出了苛刻的要求。如：泵中的泵軸、止推盤、軸套等精密陶瓷零部件，須耐磨損、耐腐蝕。而目前能滿足上述條件的材料只有碳化硅陶瓷適合。